නව නිෂ්පාදන මාර්ගය - අලුතින් වැඩි දියුණු කරන ලද උපකරණ 2021 ජූලි මාසයේදී ආරම්භ කර ඇත.

news01

පෝසිලේන් පරිවාරකයේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට පහත සඳහන් ප්‍රධාන නිෂ්පාදන ක්‍රියාදාමයන් ඇතුළත් වේ: ඇඹරීම lay මැටි සෑදීම → ඇද දැමීම ld අච්චු දැමීම → වියලීම la ඔප දැමීම il කිල් කිරීම → පරීක්‍ෂා කිරීම inal අවසන් නිෂ්පාදනය

news02news03

මඩ සෑදීම:පිඟන් මැටි, ෆෙල්ඩ්ස්පාර්, මැටි සහ ඇලුමිනා වැනි අමුද්‍රව්‍ය ඇඹරීම සහ පිරිසිදු කිරීම පියවර කිහිපයකට බෙදිය හැකිය: බෝල ඇඹරීම, පරීක්‍ෂා කිරීම සහ මඩ පීඩනය. බෝල් ඇඹරීම යනු බෝල් මෝලක් භාවිතා කිරීමෙන් අමුද්‍රව්‍ය ජලයෙන් අඹරා ඒකාකාරව මිශ්‍ර කිරීමයි. පරීක්‍ෂා කිරීමේ අරමුණ වන්නේ විශාල අංශු, අපද්‍රව්‍ය සහ යකඩ අඩංගු ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමයි. මඩ තද කිරීම යනු මඩ මුද්‍රකය භාවිතා කර මඩ වල ඇති ජලය ඉවත් කර වියලි මඩ කේක් සෑදීමයි.

news04

පිහිටුවීම:රික්ත මඩ පිරිපහදු කිරීම, සෑදීම, හිස් කැපීම සහ වියළීම ඇතුළුව. රික්තක මඩ පිරිපහදු කිරීම නම් වැකුම් මඩ මික්සර් භාවිතා කර මඩ වල ඇති බුබුලු ඉවත් කර ඝන මඩ කොටසක් සෑදීමයි. මඩ වල වාතය අඩුවීමෙන් එහි ජල අවශෝෂණය අඩු වී ඇතුළත වඩාත් ඒකාකාරී විය හැකිය. සෑදීම යනු අච්චුව භාවිතා කිරීමෙන් මඩ හිස් පරිවාරකයක හැඩයට තද කර, පසුව හිස් හැඩය අළුත්වැඩියා කර අවශ්‍යතාවයන් සපුරාලීම සඳහා ය. මේ අවස්ථාවේදී මඩ වලෙහි වැඩිපුර ජලය තිබෙන අතර වියළීමෙන් මඩ වලෙහි ජලය 1% පමණ දක්වා අඩු වේ.

රික්ත කැණීම් යන්ත්‍රය

news05

දිලිසෙන වැලි:ඔප දැමීම යනු පරිවාරක පෝසිලේන් කොටස් වල මතුපිට ඒකාකාර ග්ලැසියර තට්ටුවකි. ග්ලැසියර තට්ටුවේ අභ්‍යන්තරය පෝසිලේන් කොටස් වලට වඩා ense න වන අතර එමඟින් පෝසිලේන් කොටස් තෙතමනය අවශෝෂණය වීම වැළැක්විය හැකිය. ග්ලේස් යෙදීම සඳහා ඔප දැමීම, ඔප දැමීම සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් ඇතුළත් වේ. වැලි දැමීම යනු දෘඩාංග එකලස් කරන ස්ථානයේ පෝසිලේන් කොටසේ හිස වැලි අංශු වලින් ආවරණය කිරීම වන අතර එමඟින් පෝසිලේන් කොටස සහ මැලියම් අතර සම්බන්ධතා ප්‍රදේශය හා ඝර්ෂණය වැඩි කිරීම සහ පිඟන් මැටි කොටස සහ දෘඩාංග අතර සම්බන්ධක ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම අරමුණු කෙරේ. .

news06

වෙඩි තැබීම: වෙඩි තැබීම සඳහා පෝසිලේන් කොටස් පෝරණුව තුළට දමා, පසුව පෝසිලේන් කොටස් වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා දෘශ්‍ය පරීක්‍ෂණය සහ අභ්‍යන්තර ජල ස්ථිතික පරීක්‍ෂණය මඟින් ඒවා පරීක්‍ෂා කරන්න.

news07

එකලස් කිරීම:වෙඩි තැබීමෙන් පසු වානේ තොප්පිය, වානේ පාදය සහ පෝසිලේන් කොටස් එකලස් කර, පසුව ඒවා යාන්ත්‍රික ආතන්ය පරීක්‍ෂණය, විදුලි පරීක්‍ෂණය යනාදිය එකින් එක පරීක්‍ෂා කරන්න. ඇලවූ කොටස් වල පිරවුම් මට්ටම. අක්ෂීය උපාධිය අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නැත්නම්, ක්‍රියා කිරීමෙන් පසු පරිවාරකයේ අභ්‍යන්තර ආතතිය අසමාන වන අතර එමඟින් ලිස්සා යාම සහ නූල් කැඩීම පවා සිදු වේ. පිරවුම් උපාධිය අවශ්‍යතා සපුරාලන්නේ නැත්නම්, අධික ලෙස වෝල්ටීයතාව යටතේ අභ්‍යන්තර බිඳවැටීමට හා නූල් කැඩීමට ඉඩ ඇති පරිවාරකය තුළ වායු පරතරයක් ඉතිරි වේ.


පශ්චාත් වේලාව: අගෝස්තු 26-2021